檢測方法按GB5009.263—2016中液相色譜法進行。
由圖3、卤水圖4可見，返白阿斯巴甜在230nm波長下，及抑究在9min左右出現吸收峰，制技而樣品在9min左右無吸收峰，食用术研說明樣品中無阿斯巴甜。槟榔
檢測方法按GB5009.28-2016中液相色譜法進行。
由圖5、及抑究圖6可見，制技經過標準方法檢測，食用术研在山梨酸及糖精鈉保留時間位置出現了吸收峰，槟榔說明白色粉末中含有山梨酸及糖精鈉，卤水濃度分別為1.25mg/L、15.25mg/L。
檢測方法按GB1886.214-2016中方法進行。
進行了5組平行實驗，計算平均值、標準偏差，通過公式計算，最後得出鹵水返白物質中CaCO3的含量為84.99%。
影響檳榔鹵水返白的因素有很多，除鹵水自身因素外，環境因素亦對檳榔鹵水返白有著重要影響。概括為：
（1）鹵水是由氫氧化鈣與飴糖反應製得的膠體溶液，飴糖與氫氧化鈣的比例約為1∶1.75，還有部分氫氧化鈣沒有反應完全，空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣容易結合生成碳酸鈣，這是鹵水返白的主要因素。
（2）鹵水製備過程中，添加了一係列的食品添加劑，如防腐劑、甜味劑、香精香料等，隨著產品存放時間延長，鹵水變幹或者環境溫度降低導致部分防腐劑、甜味劑、香精香料等食品添加劑析出。
（3）鹵水體係成分複雜，各成分混合不均勻或混合後沉澱導致局部溶度過大析出。根據檢測分析發現，後麵兩部分占比較小。因此，防止鹵水返白，主要從去除包裝中CO2、防止水分揮發和乳化劑防沉澱幾方麵進行。
用LiOH、Ca（OH）2、Na2O2分別作為CO2的吸附劑，將LiOH、Ca（OH）2、Na2O2分別包裝成類似於食品幹燥劑的包裝小袋，2g/袋，在高溫環境下考察CO2吸附材料對抑製鹵水返白的影響。對55片檳榔產品進行了考察，37℃儲存12d、20d、27d、34d後檳榔鹵水返白情況如下：
由以上結果可見，在有CO2吸附劑的情況下，12d、20d、27d、34d後檳榔鹵水均未出現返白現象，而在沒有CO2吸附劑的情況下，37℃高溫條件下儲存12d即出現檳榔鹵水返白現象，到34d後，返白率100%。
增稠劑是一種食品添加劑，主要用於改善和增加食品的黏稠度，保持流態食品、膠凍食品的色、香、味和穩定性，改善食品物理性狀，並能使食品有潤滑適口的感覺。增稠劑都是親水性高分子化合物，也稱水溶膠。通過添加增稠膠體提高鹵水持水性，減少鹵水固體成分的析出，從而減輕鹵水返白現象。具體試驗如下：
以上增稠劑配置過程中，海藻酸鈉及羧甲基纖維素鈉加入鹵水中無法溶解，次槐豆膠溶於鹵水中，鹵水較稠，呈果凍狀，β-環狀糊精溶解性較小，能分散於整個鹵水體係中。同時做空白對照試驗，同樣對55片檳榔產品進行了考察，37℃存放12d後，觀察鹵水返白情況如下：
由以上結果可見，羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉不溶於強堿，無法形成均勻膠體，次槐豆膠和β-環狀糊精在預防檳榔鹵水返白方麵有一定效果，鹵水返白率由33/55分別降低到15/55和17/55，由上表可見，次槐豆膠和β-環狀糊精作為增稠劑可以緩解鹵水水分流失導致的溶質析出，雖然可以一定程度抑製鹵水返白，但是檳榔鹵水返鹵情況相對空白對照組更加明顯。鹵水返鹵也是影響檳榔品質的重要因素之一，即固態的鹵水在一定條件下液化，會汙染整個檳榔產品。
乳化劑是通過穩定油、水相，使整個鹵水形成一個穩定的係統，防止成分物質沉降、析出等，從而減輕檳榔鹵水返白情況，具體試驗情況如下：
以上樣品在37℃條件下存放10d，均出現嚴重返白情況，乳化劑對抑製鹵水返白沒有明顯效果。乳化劑通過穩定油、水相，使整個鹵水形成一個穩定的係統，防止成分物質沉降、析出具有一定效果，由此可見，鹵水溶質聚沉不是鹵水返白的主要原因。
通過高效液相（HPLC）和滴定法對鹵水的返白物質進行了檢測，分析了引起鹵水返白的因素，並提出了相應的解決辦法。經過HPLC和滴定法檢測發現，鹵水返白的主要物質為CaCO3，占比約85%，糖精鈉，占比約7.6%，山梨酸，占比約0.6%，另外6.8%為其他物質，由於不知道鹵水的配方，無法做全成分檢測分析，但是可以得出，CaCO3是導致鹵水返白的主要因素，它的來源主要是空氣中的CO2與鹵水中Ca（OH）2反應生成，因此，可以通過LiOH、Ca（OH）2、Na2O2等CO2吸附劑抑製鹵水返白。因此，本項目通過在食品幹燥劑中添加一定比例的CO2吸附劑，從而有效解決了鹵水返白問題。
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