將A係列鋁溶液的高效光光pH作為橫坐標,簡化調pH方法測定的测定鋁質量作為主縱坐標;將A係列鋁溶液的pH作為橫坐標,對應B係列緩衝混合液的淀粉的分度法pH作為次縱坐標;分別繪製曲線,見圖1。制品中铝將圖1中橫坐標pH0~0.2範圍的含量部分區域放大見圖2。以A係列溶液pH為橫坐標,高效光光標準和簡化調pH方法鋁測定值為縱坐標,测定繪製比較曲線,淀粉的分度法見圖3。制品中铝
變化過程。含量作為模擬的高效光光消化液,當A係列鋁溶液的测定pH小於0.14時,取出lmL模擬消化液破壞了模擬緩衝混合液的淀粉的分度法酸堿平衡,無法保持體係穩定的制品中铝pH的同時,簡化調pH方法將無法測定鋁的含量質量。
結合圖3可以看出,隻要模擬酸性消化液——A係列鋁溶液的pH在大於0.2,采用簡化調節pH方法,加入的3mL的乙二胺-鹽酸緩衝液可以保持B係列模擬緩衝混合液的pH。
處於穩定條件,標準調pH方法和簡化調pH方法測定鋁的質量基本一致。
課題組檢測了大量的采用硝酸微波消解並轉移定容後的消化液,PH均處於O.2~0.4之間,因此,簡化調pH方法是可行的,可靠的。
3、全過程對比試驗結果分析
10個樣品的推薦方法測定值與標準測定值結果非常接近,平均相對偏差僅為5.42%。表明推薦方法測定鋁含量有很高的準確度。
五、結論
國標方法采用的濕法消解,相比微波消解,需要加入更多的硝酸和硫酸。試劑空白值明顯增加。濕法消解的過程部分樣品會發生碳化,試劑蒸發過快,需要補加硝酸,酸本底很難計算和扣除,造成試驗結果偏差。而微波消解空白和試樣所加酸量一致,有效的消除試劑本底的影響,提高了分析的準確性。
國標采用的濕法消解,檢測人員較難把握溫度和時間。易造成反應不充分回收率偏低,平行樣偏差大。推薦方法采用的微波消解,不需要人為幹預反應過程,對檢驗人員經驗要求低,人員影響小,並且微波消解硝酸氧化能力強,試樣回收率高,精密度高。
推薦方法取消了調節pH步驟,通過模擬緩衝混合液分別測定pH和鋁測定值的變化過程,發現趕酸近幹時,轉移定容的消化液溶液的酸度,不會破壞緩衝溶液體係,測定值與國標方法測定值非常接近,相對偏差在標準的允許範圍內。同時,完全避免了“有色消化液掩蓋對硝基苯酚劑顯色作用”的困擾。
綜上所述,推薦方法較標準方法消解時間減少2~3h,人員誤差引入小。25、50、100μg/g三個濃度標準物質加標測試,鋁的線性範圍在0.5~5μg之間,線性回歸方程式:
y=0.16865x-0.01084,相關係數為0.99954,RSD在2.14%~5.88%範圍內,回收率94.1%~98.5%。方法可行、可靠。
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