絮凝沉澱法是聚合印染廠處理廢水的常用方法，可降低廢水色度。硫酸铝催絮凝沉澱法的化合關鍵在於脫色劑的選擇。無機脫色劑價格低廉，成双但絮凝速度慢，氰胺電中和能力差；有機高分子脫色劑具有處理廢水效率高，聚合適用範圍廣，硫酸铝催受共存鹽類、化合p H值及溫度影響小等優點。成双雙氰胺-甲醛聚合物作為一種新型有機脫色劑，氰胺因其合成步驟簡單，聚合處理效果好，硫酸铝催受到廣泛關注，化合但是成双仍存在沉降速度慢、形成絮狀體小、氰胺沉降或氣浮效果欠佳以及成本較高等問題。目前，無機與有機複合型脫色劑的研究備受關注。2004年，曾小君等人以雙氰胺、甲醛為主要原料，以硫酸鋁為催化劑，引入添加劑，合成雙氰胺-甲醛陽離子高效脫色劑，廢水脫色率達96%，證明了硫酸鋁催化雙氰胺-甲醛樹脂的可行性。2010年，張文藝等人同樣采用雙氰胺、甲醛及硫酸鋁為原料合成複合脫色劑，並應用於工廠廢水處理，結果表明合成產物處理廢水脫色效果好。但是，目前關於采用聚合硫酸鋁作為催化劑的研究仍較少，且合成的複合脫色劑仍存在穩定性差等問題。
本項目以雙氰胺、甲醛、聚合硫酸鋁為原料，篩選添加劑改善水合比，采用二步法反應縮合製成無機與有機複合型脫色劑。一方麵，聚合硫酸鋁本身作為無機脫色劑，可以提高絮凝脫色效果；另一方麵，引入聚合硫酸鋁作為催化劑，能夠降低成本。複合型脫色劑綜合無機與有機脫色劑各自特點，通過協同效應提高絮凝脫色效果。
試劑雙氰胺、甲醛（工業級，南通斯恩特紡織科技有限公司），聚合硫酸鋁（分析純，上海凜恩科技發展有限公司），硫酸銨、一水合檸檬酸（分析純，西隴化工股份有限公司），十二水合硫酸鋁鉀（分析純，上海精化科技研究所），乙二胺四乙酸二鈉（分析純，上海永曉化工有限公司），分散藍（工業級，上海雅運紡織助劑有限公司）
儀器HH.S21-4電熱恒溫水浴鍋（上海華聯環境試驗設備公司恒昌儀器廠），D-791無極調速攪拌器（鄭州長城科工貿有限公司），NDJ-8S旋轉式黏度計（上海庚庚儀器設備有限公司），101AB-1電熱恒溫鼓風幹燥箱（江蘇省海門市恒瑞通用儀器廠），TU-1901雙光束紫外可見分光光度計（北京普析通用儀器有限責任公司），TDL-5-A低速大容量離心機（上海安亭科學儀器廠），Nicolet is 10傅裏葉變換紅外光譜儀（賽默飛世爾科技有限公司）
雙氰胺與甲醛反應包括加成反應和脫水縮聚反應，以強酸弱堿鹽聚合硫酸鋁作為催化劑進行雙氰胺-甲醛樹脂的製備。具體反應過程如下：
在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管的四口燒瓶中，依次加入雙氰胺、聚合硫酸鋁以及添加劑，室溫下攪拌，緩慢滴加2/3甲醛溶液，升溫同時不停攪拌，溫度達40℃後停止加熱，反應進行期間伴有放熱現象，待溫度不再上升後，滴加剩餘甲醛，其間控製甲醛滴速，設定反應溫度為（70±1）℃，保溫反應2 h，冷卻到室溫製得成品。
按GB/T 2793—1995《膠黏劑不揮發物含量的測定》進行測試。
在（23.0±0.5）℃用NDJ-8S旋轉黏度計，按GB/T 2794—2013《膠黏劑黏度的測定》進行測試。
(1）離心穩定性：使用電動離心機，設定轉速為3 000 r/min，離心2 min，放置30 min，觀察合成的脫色劑是否出現分層、渾濁、凝膠等現象。
(2）貯存穩定性：常溫密封存放合成的脫色劑，觀察成品出現分層、渾濁及凝膠的時間，單位以“天”計。
(3）熱穩定性：將成品放於60℃的烘箱中，記錄脫色劑出現分層、凝膠等現象的時間。
在1 000 m L容量瓶中配製200 mg/L染液作為模擬廢水，儲存備用。使用TU-1901型紫外可見分光光度計測定模擬廢水在最大吸收波長下的吸光度。將稀釋後的成品滴加到模擬廢水中，調節p H，攪拌溶解後，放置12 h，再取上層清液測量。按式（1）計算脫色率：
式中：A1——處理前模擬廢水的吸光度
A——處理後模擬廢水的吸光度
取出一定體積的反應液，在恒定溫度下，逐漸加入水，觀察直至出現渾濁時的水數（或倍數）。
采用溴化鉀壓片製樣，傅裏葉變換紅外光譜儀進行掃描分析。
以乙二胺四乙酸二鈉為添加劑，固定雙氰胺、聚合硫酸鋁、添加劑的物質的量比為1∶0.030∶0.17，反應溫度70℃，反應時間2 h，探討甲醛用量對脫色劑性能的影響，結果見表1。
從表1可以看出，隨著甲醛投入量的增多，脫色劑含固量下降，黏度增大，脫色率提高。當雙氰胺與甲醛的物質的量比為1∶2.1時，絮凝脫色效果最好，脫色率最高。繼續加大甲醛的量，反而會導致脫色率下降，這可能是由於合成的脫色劑黏度過高，相對分子質量很大，在廢水中的水解速度變慢，不能及時吸附染料分子。因此，雙氰胺與甲醛的物質的量比應控製為1∶2.1。
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