考慮到碘酸鉀的浅谈溶解度隨溫度的降低而減小，且變化幅度較大，提高尤其是食用施在冬季環境溫度較低時，加藥桶在未做好保溫措施的盐添前提下，碘酸鉀容易析出，加剂易造成碘酸鉀的稳定含量波動。在新建加藥裝置的点措加藥桶中都設置一個電加熱棒（自帶溫度傳感器），將配液桶和儲液桶中的浅谈溫度值信號引入PLC控製櫃。當藥液溫度低於20℃時，提高電加熱棒開始工作，食用施給藥液加熱；當藥液溫度高於45℃時，盐添電加熱棒處於休眠狀態。加剂所有桶中的稳定藥液溫度實現了自動控製，溫度控製在20～45℃。点措
在生產過程中，浅谈溫控係統很穩定，溫度都能控製在設定範圍內，藥液的穩定性強，沒有發現添加劑晶體析出的現象，而且操作人員不需要頻繁觀察藥液溫度。
在生產實踐中，發現添加劑輸出泵工作時頻率較小時，打出來的添加劑流體不均勻，如果選用相同時間內打出的流量相同但工作頻率更大，打出來的添加劑流體更加均勻。經過外出考察，比對其他鹽廠的加藥泵，最終選定日本易威齊的EH-E56型計量泵，該泵在同等輸出情況下，輸出頻率是原來的三倍。使用新的計量泵後，觀測到加藥管線出口的流體連續性好、穩定性強，沒有出現斷斷續續或粗細不一的現象。
裝置生產食用鹽時，安裝在濕鹽皮帶上到電子皮帶秤將感應到的重量信號傳遞給PLC控製櫃，PLC控製櫃通過內部編程和已設定好的參數來分析處理數據，然後轉化為電信號，輸出給加藥泵，加藥泵通過電信號來調整輸出頻率。加藥過程實現了自動化控製，減少了人為因素的影響。自動加藥係統運行穩定，各設備PLC控製櫃、溫控係統、加藥泵等運行正常，生產的食用鹽均在優級品。
添加劑濃度過高，噴液量少，均勻程度小，進入濕鹽的水份少；添加劑濃度過低，噴液量多，均勻程度好，進入濕鹽的水份多，二者各有利弊。為保證食用鹽質量穩定，通過實驗，將配液濃度進行調整（如表2所示）。這樣既能實現噴液量相對較大、霧化效果好、均勻度好。
由於新引進了自動加藥裝置，舊的操作規程已不符合當前情況。根據當前實際情況，編製了加碘加鬆崗作業指導書，從工藝、設備、操作步驟三個方麵進行細致化的規定，便於操作工快速上手，精準操作，從而減少人的因素的影響。
技術改造實施後取得了非常好的效果，添加劑含量穩定性得到了極大的提升，中間過程檢驗、產品出庫檢驗添加劑含量均可以滿足各省、市的需求。表3為2020年連續兩個月食用鹽添加劑（碘酸鉀）含量波動統計表。
從上表可知，食用鹽添加劑（碘酸鉀）含量波動基本控製在±3PPm以下，食用鹽添加劑含量的穩定性有顯著提高。
產品質量是企業的底線，也是企業核心競爭力，隨著鹽業市場競爭日趨激烈，如何保證製鹽裝置生產的產品具有強有力的市場競爭力，是我們需要時刻研究的課題。繼續優化加藥裝置的工藝參數、過程管控、精細操作，不斷提高產品質量，是企業發展的生命線。
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