參考文獻並略做修改。大豆多糖配製15mg/L的固体SSPS溶液，準確取200μLSSPS溶液於5mL具塞試管中，碱催加入200μL4m01/L的化剂三氯酸(TFA)溶液，混合均勻後衝氮氣(N2)3min，脱酯封管後置於121℃烘箱中2h；冷卻後加入200μL甲醇，效果氮氣吹幹，影响因素重複加入甲醇並氮氣吹幹3～5次；將所得殘渣用水定容至10mL容量瓶，大豆多糖過0.22μm的固体微孔濾膜保存待測。將所得樣品利用色譜儀進行檢測。碱催色譜條件：色譜柱：3mm×150mm陰離子交換色譜柱：流動相：A相：超純水，化剂B相：0.25mol/LNa0H溶液，脱酯C相：1mol/L醋酸鈉：梯度洗脫(以體積分數計)：B2％(0～22min)，效果B2％～80％(22～23min)，影响因素B80％(23～30min)，大豆多糖B80％～2％(30～31min)，B2％(31～40min)；進樣體積：20μL；流量：0.5mL/min。根據標準樣品色譜圖譜，計算樣品中單糖組成與質量分數。
利用Excel2010版軟件對數據進行分析。
反應溫度是影響堿性固體催化劑催化過程最重要的因素之一。為了探討催化溫度的影響，在同定底物SSPS質量分數5.0％、催化劑Mg0投料質量比為1:5以及反應時問(4h)條件下，將反應溫度設置在80～120℃之問，每5℃一個間隔進行反應，反應結束後測定產物相對分子質量、酯化度以及單糖組成，結果見表1和表2。
從表1結果可以看出，利用Mg0催化SSPS脫酯，隨著反應溫度升高，產物SSPS的相對分子質量(Mw和Mn)不斷降低，酯化度也不斷降低。同時，產物的多分散性(PDI)也隨著反應溫度的升高而逐漸增加，這說明利用高溫催化，不僅導致產物相對分子質量降低，更會使得產物均勻性下降，這可能對產物性質和應用不利。
相關文獻曾經報道，SSPS的甲酯化度越低，其在酸性條件下穩定乳蛋白的能力越好；在甲酯化度25％以下時，SSPS存酸性條件下穩定酪蛋白的能力可以與高酯果膠媲美。值得注意的是，表1結果顯示，利用堿性催化劑Mg0在催化劑投料質量比1:5以及反應時問4h條件下催化SSPS脫甲酯，溫度必須超過95℃，產物酯化度才能低於30％。
單糖組成可以有效判斷SSPS脫酯過程主鏈和側鏈斷裂的情況。將各個溫度段催化獲得的產物進行單糖組成分析，結果如表2所示。SSPS主鏈結構主要南聚鼠李糖半乳糖醛酸長鏈和聚半乳糖醛酸短鏈組成，側鏈主要為聚阿拉伯糖和聚半乳糖；其中聚半乳糖醛酸C-3位點由部分木糖修飾，而側鏈聚半乳糖可能存在中性糖修飾，包括岩藻糖、葡萄糖、小糖和阿拉伯糖等(如圖1所示)。因此，從半乳糖醛酸與鼠李糖比例以及岩藻糖、葡萄糖等僅存在於聚半乳糖側鏈上的中性糖的含量變化，可以推測催化過程SSPS結構變化情況。從表2結果看出，半乳糖醛酸與鼠李糖比例先在80℃出現升高，然後隨著溫度的升高逐漸降低，而葡萄糖殘基幾乎下降了90％，隨後緩慢下降，而甘露糖和果糖殘基在80℃催化時就直接降為零。結合表1結果，脫酯過程相對分子質量迅速降低一半，然後緩慢下降的情況，可以說明在80℃時脫酯時，盡管主鏈斷裂，但是SSPS的側鏈中的中性糖殘基易更被脫除，使得主鏈中的聚鼠李糖和半乳糖醛酸含量相對增加；隨著脫酯溫度不斷升高，主鏈破壞不斷加大，因此半乳糖醛酸與鼠李糖比例不斷下降。而半乳糖殘基和阿拉伯糖殘基比例不斷上升結果也進一步說明，利用Mg0催化SSPS脫酯時，主鏈會受到破壞，側鏈上中性糖也會被脫除，但聚阿拉伯糖和聚半乳糖側鏈本身降解要比主鏈降解緩慢。
響投料質量比是影響堿性固體催化劑催化過程的重要因素之一。為了探討催化劑投料比對催化過程的影響，在固定底物SSPS(質量分數5.0％)、反應溫度(100℃)以及反應時間(4h)條件下，分別催化劑投料質量比設置為1:2、1:5、1:10、1:25和1:100進行反應，反應結束後測定產物相對分子質量、酯化度以及單糖組成，以探究投料比因素對Mg0脫酯效果的影響。結果如表3和4所示。
從不同投料比條件下100℃反應4h的結果看，催化劑投料質量比從1:100增加到1:5，酯化度顯著下降，但產物SSPS的相對分子質量和多分散性變化相對比較小；而進一步增加催化劑的投料比，產物的相對分子質量、多分散性和酯化度均變化很小。這表明催化劑的添加量達到一定比例後，不改變反應溫度或者時問，不能進一步脫酯。表3結果也說明，存固定反應溫度100℃反應4h的條件下，通過改變催化劑投料質量比，很難使SSPS的酯化度低於27％。
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