（3）液料比對刺梧桐膠多糖得率的面优影響

液料比對刺梧桐膠多糖得率的影響見圖3。隨著液料比的化缅增加，多糖的甸刺得率先升高後緩慢降低，當液料比達100:1（mL:g）時，梧桐多糖得率達到最大。胶多這可能是糖制由於過量的液料比中堿的量增加，可能會破壞多糖結構。备工因此，面优液料比選擇100:1（mL:g）。化缅

2、甸刺響應麵試驗

通過超聲堿提法製備刺梧桐膠多糖的梧桐NaOH濃度，超聲時間和料液比3個因素進行單因素分析後，胶多進行響應麵試驗，糖制見表1。备工試驗結果及直觀分析見表2，面优對超聲堿提法製備主次順序：A＞C＞B，即NaOH濃度＞料液比＞超聲時間。

利用Design-ExpertV8.0.6.1軟件對表2的試驗結果進行多項式回歸模型方程擬合，獲得回歸模型方程為:

Y=62.512.11A+0.29B+0.25C+0.79AB+0.83AC-0.57BC-0.47A₂-1.48B₂-2.58C₂。

利用Design—ExpertV8.0.6.1軟件對回歸模型方程進行方差分析，結果如表3所示。從表3可以看出，模型的p=0.0002，差異極顯著，而失擬項p=0.2297，差異不顯著，模型確定係數R²=0.9700，模型調整確定係數R²_abj-0.9315，說明該模型具有較好的擬合度和較小的試驗誤差，進而表明該模型可以準確地反映響應值的變化。

p值的大小可確定因素的顯著性和影響程度效應大小。由表3回歸模型方差分析結果中的p值可知，因素A²，C²和A極顯著，因素B2顯著，因素B、C、AC、BC和AB不顯著，影響程度主次順序為A²＞A＞C²＞B²。

3、最佳提取條件的確定及驗證

利用Design一ExpertV8.0.6.1軟件對超聲堿提刺梧桐膠多糖的工藝參數進行優化組合，確定最佳工藝條件為:NaOH濃度0.06mol/L，超聲時間1.52h，液料比100.16（mL:g）。在最佳條件下進行驗證試驗，刺梧桐膠多糖得率的實際值為62.25%、預測值為62.514%，實際值與預測值基本相符。因此，證實該預測模型的實用性和準確性。

三、結論

本試驗采用超聲堿提法提取刺梧桐膠多糖,大大增加了多糖的得率。在單因素試驗（NaOH濃度、超聲時間、液料比）的基礎上，通過響應麵試驗選出刺梧桐膠多糖的提取條件，即0.06mol/L的NaOH，強似時機坯桐膠多糖得100.16（mL:g）。此條件下，刺梧桐膠多糖得率的實際值為62.25%，預測值為62.7529%。實際值與預測值基本相符，證實該預測模型的實用性和準確性。

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